一文看懂萃取操作的特点和工艺流程

　　萃取操作消除了在同一端口处理新样品时发生交叉污染的风险。该一次性连接管一端是聚丙烯内螺纹luer接口可以直接连到SPE小柱上，另一端PTFE细管可以通过SPE装置的端口。这可确保与样品接触的所有固相萃取端口和控制阀的表面可在每次萃取后得到更换。

　　萃取操作的主要特点：

　　1.收率和高富集倍数；

　　2.操作简单、快速、易于实现自动化；

　　3.防交叉污染、防雾化真空槽设计；

　　4.密封性好、一致性高；

　　5.无相分离操作，易于收集分析物组合，能处理小体积试样；

　　6.可配大容量采样器、快速浓缩干燥装置、可批量处理样品；

　　7.除气室、收集瓶使用特硬加厚玻璃外，其他部件均采用四氟及316不锈钢材料，有较强的抗腐蚀性。

　　8.大处理样品数：12管、24管；

　　9.集液方式：通过集液瓶随时抽取废液。

　　萃取操作的工艺流程：

　　将需要萃取的植物粉碎，称取约300—700g装入萃取器中，用CO2反复冲洗设备以排除空气。操作时先打开阀及气瓶阀门进气，再启动高压阀升压，当压力升到预定压力时再调节减压阀，调整好分离器内的分离压力，然后打开放空阀接转子流量计测流量通过调节各个阀门，使萃取压力、分离压力及萃取过程中通过CO2流量均稳定在所需操作条件，半闭阀门，打开阀门进行全循环流程操作，萃取过程中从放油阀把萃取液提出。

　　总之，SFE技术基本工艺流程为：原料经除杂、粉碎或轧片等一系列预处理后装入萃取器中。系统冲入超临界流体并加压。物料在SCF作用下，可溶成分进入SCF相。流出萃取器的SCF相经减压、调温或吸附作用，可选择性地从SCF相分离出萃取物的各组分，SCF再经调温和压缩回到萃取器循环使用。萃取操作工艺流程由萃取和分离两大部分组成。在特定的温度和压力下，使原料同SC—CO2流体充分接触，达到平衡后，再通过温度和压力的变化，使萃取物同溶剂SC—CO2分离，SC-CO2循环使用，整个工艺过程可以是连续的、半连续的或间歇的。