精馏操作实训装置结构组成和优点

　　精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔。精密精馏的原理及设备流程与普通精馏相同，只是待分离物系中的组分间的相对挥发度较小(<1.05~1.10),因而采用高效精密填料以实现待分离组分的分离提纯。在单离香料的生产原料一天然精油中经常有同分异构体并存的情况，例如在香叶油、玫瑰油、玫瑰草油等天然精油中同时存在的香茅醇和玫瑰醇就是旋光异构体。

　　这些同分异构体的沸点差比较小,用一般的精馏过程很难实现这种单离香料的有效分离,因此精密精馏在单离香料的生产中有着广泛的应用。在精密精馏塔中使用的高效填料包括Q 网环(Dixon)填料、网鞍(McMahon)填料等散装填料和以丝网波纹填料(Sulyer 填料)为代表的规整填料。这些填料的比表面大,润湿性好,持液量和流体阻力都小，但是散装填料塔的直径不宜太大，否则传质分离效率会急剧下降，此即填料塔的“放大效应”。规整填料的放大效应较小，因此丝网波纹规整填料的应用越来越广泛。

　　精馏操作实训装置在结构设计的合理性、实验效果以及操作的方便性上处于同行业水平，完整地体现了板框压滤机的构造和操作流程，工程化概念强。

　　化工工艺实验装置可一次完成3个恒定压力下的实验过程，且三组压力设定可自由调节，调节方式改变了以往手动稳压的繁琐调节方式，操作简单易行，采用了量筒+秒表方式或滤液测量装置测量滤液量，在一组实验中，可自动采样测量滤液量数据，拌料桶料浆和供料压力罐都采用了以压缩空气吹动搅拌的结构。

　　精馏操作实训装置主要学习掌握流体流动、环保实训设备、流体输送、机械分离和固体流态化、新能源教学设备、搅拌、传热、传热实验设备、蒸发、传质过程导论、吸收、蒸馏、气液传质设备、萃取、干燥、其他传质分离过程等。